臭氧催化氧化治理VOCs廢氣的工藝簡介

1.工藝原理

臭氧催化氧化技術(shù)，以金屬、金屬氧化物和金屬鹽為催化劑，使臭氧在催化劑作用下產(chǎn)生大量的具有強氧化能力的自由基參與反應(yīng)，達到提高臭氧氧化能力的目的，即提高氧化速率和反應(yīng)效果，對于大多數(shù)有機污染物而言，常溫實現(xiàn)降解、去除。

2.工藝流程

如圖1 所示，干燥/ 烘干工藝尾氣，經(jīng)過堿噴淋（預(yù)處理），進入內(nèi)部裝填催化填料的催化氧化塔。臭氧同時通入氧化塔，發(fā)生多相催化氧化，大部分有機污染物會被氧化分解，少數(shù)沒有完全氧化的有機物再經(jīng)過后處理， 很終達標排放。

圖1 臭氧催化氧化法治理VOCs廢氣的工藝流程示意圖

臭氧發(fā)生器以潔凈干燥的氧氣或空氣為原料氣體，所產(chǎn)生的臭氧氣體導(dǎo)入臭氧催化塔內(nèi)，一部分與被處理物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，一部分投加到氧化塔內(nèi)的催化劑維護單元，催化劑維護單元還包括有催化劑噴淋液配制。在臭氧和噴淋液的共同作用下，催化劑長期運行穩(wěn)定。系統(tǒng)內(nèi)包括預(yù)處理、臭氧發(fā)生器、原料氣體制備、催化劑維護、噴淋液配制、后處理等全部自動化控制，安全可靠。

 

3.工業(yè)現(xiàn)場實驗

江蘇XX 醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)，烘干尾氣，即使經(jīng)過三級堿噴淋，仍然惡臭異味明顯。應(yīng)用臭氧催化氧化技術(shù)的小試裝置，進行現(xiàn)場實驗，實驗結(jié)果如圖2。異味去除明顯，在實驗裝置的排放口基本嗅不到異味，經(jīng)三方檢測，惡臭無量綱數(shù)值小于300。

4.總結(jié)

制藥企業(yè)烘干工藝廢氣具有濃度低、風(fēng)量大、成分復(fù)雜、惡臭異味明顯，目前缺乏經(jīng)濟、有效治理手段。臭氧催化氧化技術(shù)的現(xiàn)場實驗表明，能夠有效去除尾氣中的有機污染物，該技術(shù)可應(yīng)用于治理干燥工藝VOCs 尾氣以及類似工況的廢氣，有較好的應(yīng)用前景。與其他技術(shù)相比，具有以下特點：

1）適用大風(fēng)量、低濃度、難降解廢氣VOCs 去除率高，去除惡臭效果明顯。

2）廢氣混有顆粒物、水汽等雜質(zhì)情況下，不需要作嚴格的前處理。

3）安全可靠。產(chǎn)生臭氧的臭氧發(fā)生器及其電控設(shè)備可遠端放置，不與廢氣直接接觸。

4）性價比高。祛除低濃度VOCs 惡臭效果明顯，投資和運行費用較低。